Внедрение производственной системы ГК "Ростех"

Формирование и реализация инвестиционной программы предприятия. Внедрение инструментов бережливого производства. Разработка методологической документации. Внедрение системы непрерывных улучшений: сбор предложений, реализация, мотивация. Обучение персонала инструментам бережливого производства. Организация проектной работы на предприятии. Реализация проекта по сокращению срока изготовления заказа в рамках программы развития поставщиков совместно с ГК Росатом. Реализация проекта по снижению затрат на закупку инструмента, закупку СИЗ. Реализация проектов по оптимизации бизнес-процессов: упрощение документооборота при проведении входного контроля, сокращение сроков оформления отчётов о несоответствии, повышение прослеживаемости перемещения комплектующих в процессе производственного цикла заказа. Разработка ТЗ на корректировку информационных систем при реализации проектов

Разработка и реализация стратегии развития дивизиона ЭТС в части операционной эффективности. Формирование ежемесячных, квартальных и годовых отчетов Правлению ГК НЛМК по операционной деятельности дивизиона. Проведение ежегодного бюджетирования операционных KPI. Организация сопровождения производственной системы на предприятии, разработка, каскадирование системы KPI, формирование и реализация оптимизационной программы, организация сопровождения инструментов бережливого производства форматы А3, система 5С, КПТО/СОП, чек-листы, карты Шухарта, картирование процессов, FMEA-анализ. Внутренний тренер Корпоративного университета НЛМК - проведение онлайн (платформа Traning space) и офлайн тренингов по обучению инструментам бережливого производства и софтовым навыкам: тайм менеджмент, обратная связь, наставничество, делегирование. Скрам-мастер команд продуктового подхода. Бизнес-аналитик Lean 6 Сигм.

Внедрение, сопровождение инструментов бережливого производства: форматы А3, система 5С, инициативы. Обучение персонала.

Работа с претензиями потребителей: ведение переписки и переговоров с потребителями

Работа с претензиями потребителей: ведение переписки и переговоров с потребителями, планирование и проведение испытаний трансформаторов тока и напряжения, в том числе тепловизионный контроль. Разработка корректирующих действий, направленных на улучшение качества продукции на основе анализа поступивших рекламаций. Отвечал за подготовку документации, организацию приемки и взаимодействие с контролирующими органами при производстве продукции, предназначенной для АЭС. Отвечал за учет и анализ несоотвтствующей продукции в процессе производства. Отвечал за проведения входного контроля закупаемой продукции и материалов. Отвечал за проведения приемки и приемосдаточных испытаний электротехнического оборудования (трансформаторов). Опыт проведения тепловизионного контроля электротехнического оборудования. Участвовал в разработке стандартов предприятия, описывающих процессы системы менеджмента качества ISO 9001. Являлся уполномоченным в отделе технического контроля по системе менеджмента безопасности труда OHSAS 18001 Основное достижение - успешное проведение кампании по доработке и частичной замене оборудования (трансформаторов тока), эксплуатируемого на объектах ОАО "РЖД" по России.

Физико-технологический институт, Приборы и методы контроля качества и диагностики

Институт дополнительного образования и профессиональной переподготовки, Экономика и управление на предприятии (по отраслям)